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尾煤泥水兩段濃縮、兩段回收工藝
      發布時間:2011-05-19

  描 述
在選煤廠設計中,煤泥水處理流程的合理制定及其設備選型,是非常重要的。其重要性歸納起來有以下兩點:
♦  實現煤泥廠內回收、洗水閉路循環,最大限度的節約水資源,做好環境?;すぷ?。
♦  獲得盡可能清凈的循環洗水,為重力選煤工藝和浮選工藝創造良好的生產條件。
它是“22”模式的浮選精煤脫水和尾煤處理創新工藝流程所含的兩部分之一。
  工作原理和技術特點
以浮選尾煤為主的尾煤泥水,采用高效斜管濃縮機進行兩段串聯濃縮,
♦  >0.045mm粒級為主的尾煤泥由專門的沉降過濾式離心脫水機回收后摻入中煤,改善商品煤產品結構,提高選煤
    廠經濟效益。
♦  <0.045mm粒級為主的尾煤泥由固液分離徹底的壓濾機脫水回收,做到物盡其用。
♦  壓濾尾煤量和壓濾機臺數成倍減少,降低設備投資,實現煤泥全部廠內回收,洗水閉路循環,工業廢水零排放,
    噸煤水耗<0.07m3。
  流程示意圖
兩段濃縮、兩段回收流程的實質是利用第一段濃縮設備和粗煤泥脫水設備大量回收>0.045 mm的煤泥,做到物盡其用,并大幅度減小壓濾機的負荷,使其充分發揮回收細煤泥的作用,以達到固液分離徹底、煤泥水良性循環,用清水或低濃度洗水選煤的目的。
其工藝流程敘述如下(參見流程示意圖):
1.  第一段濃縮 - 第一段濃縮作業應該起到下列兩個作用:
    水力分級 -  盡量減少溢流中>0.045mm粒級的產率(<3%),大幅度減輕第二段濃縮和煤泥回收設備的負
          荷;并且控制底流中<0.045mm細泥的產率(≤40%),使其滿足粗煤泥脫水設備對其入料中細泥數量的要
          求,否則脫水產物水分劇增,呈泥漿狀,以致影響全廠正常生產。
      濃縮作用 - 將底流濃度調整到合適范圍(300~500g/L),為粗煤泥脫水回收設備創造良好的工藝條件。
2.  第一段煤泥脫水回收 - 該作業的功用是脫水回收以>0.045mm粒級為主的粗煤泥,它應該達到以下兩個目的:
      脫水產物水分低 - (外在水分18%左右)且松散,能夠容易地摻混到中煤(或混煤)里,以符合燃煤用戶的
             要求。 
      脫水產物的固體回收率高 - 在58~70%之間,其中>0.045mm粒級回收率在75~80%之間。只有這樣才能
             實質性地減少第二段濃縮和煤泥脫水回收作業的煤泥量,并且也相應減輕了第一段濃縮作業的循環負荷。
3.  第二段濃縮 - 第二段濃縮作業應該要實現下述兩個目標:
      煤泥水深度澄清 - 獲得盡可能清凈的、不含高灰細泥的溢流水,作為脫介篩噴水和浮選稀釋水,以實現清水
             選煤。 
      煤泥沉降濃縮至合適范圍 -(300~500g/L),以符合細煤泥脫水回收設備對其入料濃度的要求,進而最大
             限度地發揮該類設備的潛力。
4.  第二段煤泥脫水回收 - 該作業是針對<0.045mm細煤泥的脫水回收,要求做到固液分離徹底,具體有兩點:
      低熱值煤泥脫水后的水分能夠保證其正常貯存堆放、運輸銷售。
      濾液清凈,杜絕高灰分細泥隨其循環。

 
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